SBJDY-RB2熱泵壓縮機電子膨脹閥測試實訓設備
熱泵壓縮機電子膨脹閥測試實訓設備、能源高效利用與環保需求日益凸顯的當下，熱泵技術憑借其在回收和利用低位熱能方面的卓越表現，成為節能領域備受矚目的焦點。熱泵 / 壓縮機電子膨脹閥測試實訓設備作為研究和推廣熱泵技術的關鍵載體，隨著制冷技術的飛速發展，在我國的應用范圍持續拓展。該設備不僅可進行制冷循環過程和熱泵演示，還能清晰呈現制冷工質的蒸發、冷凝過程以及壓縮機的工作狀態，為熱泵技術的教學與實踐提供了有力支持。
熱泵/壓縮機電子膨脹閥測試系統運用熱平衡法精準測量熱泵與制冷壓縮機的性能，其核心架構涵蓋制冷壓縮機、蒸發器、冷凝器、恒溫水箱和電子膨脹閥等關鍵部件。借助傳感器和檢測儀表，能夠精準采集蒸汽壓縮式制冷循環過程中的溫度、壓力、流量、壓縮機功率、電流、頻率等狀態參數。這些參數經由自行研制的數據采集板卡傳輸至計算機，利用基于面向對象技術開發的測控軟件，實現熱力循環過程的實時動態展示、性能參數的精準測試與計算，構建起集檢測、分析、記錄、測試、繪圖等功能于一體的熱泵 - 壓縮機性能實驗系統。
（圖片僅供參考、以實際配置為準）
一、主要特點
壓縮機變頻技術應用 ：系統配備變頻壓縮機，可實現手動調節輸出頻率 30 - 100HZ，滿足不同工況下的實驗需求，為研究壓縮機性能與系統效率的關系提供了靈活的實驗條件。
電子膨脹閥自行編程控制 ：電子膨脹閥支持自行編程控制，可驗證多種控制算法，為優化熱泵系統的制冷劑流量控制和溫度調節提供了實驗平臺，便于探索先進的控制策略以提升系統性能。
手動與自動結合的控制方式 ：實驗過程和試驗工況采用手動和自動相結合的控制方式，既便于在實驗初期對系統進行精細的手動調試，又能在自動模式下高效、穩定地運行實驗，提高實驗的靈活性和可重復性。
雙語控制系統界面 ：控制系統屏和面板界面采用中英文雙語顯示，方便不同語言背景的用戶操作和使用，拓展了設備的國際適用性，有助于跨國教學與科研合作。
數據動態實時更新與可視化展示 ：具備數據動態實時更新、存儲、曲線顯示功能，實驗人員可直觀觀察實驗過程中各項參數的變化趨勢，及時發現系統運行的異常情況，便于快速調整實驗方案，同時也為實驗數據的后續分析和處理提供了便利。
熱力循環動畫演示 ：通過熱力循環過程的動畫演示，將抽象的熱泵原理和制冷循環過程直觀地展現出來，有助于學生和其他實驗人員更好地理解系統的工作機制，增強教學效果和實驗體驗。
二、技術性能
輸入電源 ：單相三線～220V±10% 50Hz，適應常見的實驗室電源環境，確保系統在穩定的電源供應下正常運行。
工作環境 ：溫度范圍 - 10℃～+40℃，相對濕度低于 85%(25℃)，海拔小于 4000m，能夠在較為惡劣的環境條件下正常工作，保證了設備在不同地區和不同季節的通用性和可靠性。
裝置容量 ：小于等于 1.5kVA，合理控制裝置容量，在滿足實驗需求的同時，降低了設備的能耗和運行成本，提高了能源利用效率。
制冷劑 ：采用 R22 制冷劑，該制冷劑具有良好的制冷性能和熱力學特性，能夠滿足熱泵系統在常規工況下的制冷需求，且在市場上具有較高的可獲得性，便于設備的維護和補充。
制熱量 ：4kW，能夠為實驗提供足夠的制熱功率，滿足教學和科研過程中對熱泵制熱性能的研究要求，同時可根據實際需要進行適當調整和擴展。
重量與外形尺寸 ：重量 200kg，外形尺寸約為 150cm×70cm×164cm，緊湊的設計使其便于在實驗室中安裝和移動，節省空間，同時保證了設備的穩定性和整體性。
安全保護 ：具備漏電壓、漏電流過流保護裝置，嚴格符合國家標準，為實驗人員和設備提供了全方位的安全保障，有效避免因電氣故障引發的安全事故，確保實驗過程的安全可靠。
三、主要配置
多重安全保護系統 ：系統機組配備高低壓保護系統、過載保護等多種保護措施，能夠實時監測系統運行狀態，及時應對異常情況，確保設備長期穩定運行，避免因設備故障中斷實驗教學進程，保障教學活動的順利開展。
優質熱交換器 ：采用優質不銹鋼鍛造的熱交換器，具備高效的熱交換效率和卓越的安全性能。水箱運用先進的拉絲銀工藝制造，融合時尚與科技元素，外觀精美，其內膽選用 304 不銹鋼材質，具有出色的耐腐蝕性和耐用性，可抵御各種惡劣環境的侵蝕，延長設備使用壽命，確保實驗數據的準確性和穩定性。
一體化實訓裝置 ：整套實訓裝置集成了空氣源熱泵熱機系統、電氣控制系統、故障模擬系統等多個子系統，形成了一個結構完整、功能齊全的有機整體。各系統之間協同工作，真實模擬熱泵系統的實際運行工況，為學生提供了全面、系統的實訓平臺，滿足不同層次的實訓教學需求。
直觀展示系統結構與原理 ：實訓裝置直觀展示了熱泵型熱水器的系統結構和工作原理，實驗人員可清晰觀察到制熱循環系統的構成以及主要部件的實物形態。同時，裝置配備交流電壓表、交流電流表、溫度表、真空壓力表等多種儀表，使熱泵系統的實時工作狀態一目了然，便于學生進行現場觀測和數據記錄，加深對熱泵技術的理解和掌握。
科學合理的設備管路設計 ：在不改變原有制冷管路性能的基礎上，對管路進行了優化布局和合理移動，將其安裝在實驗臺上，并增設了高低壓力保護器、工質液體可視鏡等裝置。管路采用不同顏色標識，高壓管為紅色，低壓管為藍色，提高了管路的辨識度，便于操作和維護，同時也增強了系統的安全性和可靠性，有效防止誤操作引發的事故。
制冷劑調節流量控制系統 ：該系統專門用于空調系統中節流的開度控制，可替代傳統的熱力膨脹閥和毛細管，實現對溫度和制冷劑流量的精確控制，具有顯著的節能效果。通過自動調節制冷劑流量，系統能夠快速制冷、精確控溫，滿足不同實驗場景下的溫度需求。其具備可逆性，能夠在制冷和制熱狀態下實現流量的自動控制，提高了設備的適應性和靈活性。系統還配備了多點溫度檢測功能，可同時監測制冷蒸發器進口溫度、制熱蒸發器進口溫度和回氣管溫度等關鍵參數，并能手動查詢顯示。一旦傳感器出現故障，系統將自動顯示故障代碼，便于快速定位和排除故障。控制器內的所有與控制相關的溫度參數和時間參數均可根據實驗需求進行調整，以適應不同的機組或節流設備。此外，系統支持溫度和開度的實時查詢顯示，并提供手動調節功能，方便在機組開發和調試階段獲取有效的試驗數據。在制冷自動調節過程中，當對應壓縮機關閉時，保持當前開度值不變；壓縮機啟動后，閥控制器依據設定的溫差（△T = T 回氣 - T 制冷）每隔 60S 時間調整一次開度。同時，設置查詢鍵可方便查詢關鍵點管路溫度，輔助設定調試溫度。數碼管顯示器則實時在線顯示流量開度、溫度以及故障代碼等信息，為實驗操作提供了直觀的參考依據。
冷凝器與換熱器 ：配備 1 只冷凝器和 1 只換熱器，均采用水冷方式進行冷卻，確保良好的冷卻效果和穩定的溫度控制，從而提高系統的制冷和制熱性能，保證實驗數據的準確性和可靠性。
蒸發器 ：配備 1 只蒸發器，采用水冷冷卻方式，與冷凝器和換熱器協同工作，實現制冷循環過程中的熱量交換，為熱泵系統的正常運行提供保障。
流量計 ：安裝了 2 只轉子流量計，用于精確測量系統的流量參數，為系統的性能評估和優化提供準確的數據支持，幫助實驗人員深入分析熱泵系統的運行特性。
水泵 ：配備了 2 只銹鋼水泵，銹鋼材質具有良好的耐腐蝕性和可靠性，確保系統的水循環穩定可靠，為熱泵系統的冷卻和制熱過程提供穩定的水流支持。
壓縮機變頻控制模塊 ：配備了一套壓縮機變頻控制模塊，實現對壓縮機的變頻控制功能，滿足系統在不同工況下的運行需求，提高系統的能效比和運行穩定性，是研究變頻熱泵技術的重要組成部分。
溫度采集系統 ：配備了一套 16 通道的溫度采集系統，采用觸摸屏顯示方式，能夠實現數據的動態實時更新、存儲和曲線顯示功能。實驗人員可通過直觀的觸摸屏界面實時查看溫度變化曲線，方便對熱泵系統的溫度變化進行實時跟蹤和分析，及時調整實驗參數，提高實驗效率和質量。
四、系統功能
標準與變工況制冷制熱量實驗 ：可進行標準工況和變工況下的制冷量、制熱量實驗，全面評估熱泵系統在不同運行條件下的性能表現，為研究熱泵系統的適應性和穩定性提供了豐富的實驗數據，有助于深入了解系統在各種實際應用場景中的運行特性。
模擬參數變化對性能的影響 ：能夠模擬產生各制冷系統參數變化，如制冷劑流量、蒸發溫度、冷凝溫度等，并研究這些參數變化對制冷性能和制熱能效比的影響。通過實驗，可以找出影響熱泵系統效率的關鍵因素，為優化系統設計和控制策略提供理論依據，從而提高系統的整體性能和節能效果。
系統性能參數計算 ：系統具備自動計算主要性能參數的功能，如制冷量、制熱量、能效比等，減少了人工計算的誤差和工作量，提高了實驗數據的準確性和可靠性。同時，計算結果可及時存儲和顯示，方便實驗人員進行數據分析和整理，為實驗報告的撰寫和研究成果的總結提供便利。
定頻壓縮機性能測試 ：針對定頻壓縮機，系統提供專門的性能測試功能，能夠全面、準確地評估定頻壓縮機在不同運行工況下的性能指標，包括功率、效率、制冷量等。這對于研究定頻壓縮機的應用特性、改進措施以及與變頻壓縮機的性能對比具有重要意義，為熱泵系統中壓縮機選型和控制策略制定提供了有力支持。
制冷循環與熱泵演示 ：系統可進行制冷循環過程和熱泵演示，實驗人員能夠直觀地觀察到制冷工質的蒸發、冷凝過程以及壓縮機的工作狀態。這種直觀的演示方式不僅增強了教學效果，使學生更容易理解熱泵系統的運行原理和工作流程，而且有助于實驗人員在實際操作中更好地掌握系統的運行特點和調試方法。
變頻壓縮機性能測試 ：隨著變頻技術在熱泵系統中的廣泛應用，系統特別設計了變頻壓縮機性能測試功能。通過對變頻壓縮機在不同頻率和負載條件下的性能測試，可以深入研究變頻壓縮機的運行特性，如能效變化、調速性能等，為優化變頻熱泵系統的控制策略、提高系統性能和節能效果提供了實驗依據，推動變頻熱泵技術的不斷發展和創新。
電子膨脹閥調試 ：電子膨脹閥作為熱泵系統中的關鍵控制部件，其調試效果直接影響系統的制冷和制熱性能。系統提供了電子膨脹閥的調試功能，實驗人員可根據不同的實驗需求和系統工況，對電子膨脹閥進行精確調試，包括開度調節、控制算法驗證等，以實現最佳的系統性能和節能效果。這一功能為研究電子膨脹閥的控制特性、優化熱泵系統的制冷劑流量調節提供了有力支持，有助于提高熱泵系統的整體性能和可靠性。
