SBYY-ZNCJ智能化數據采集液壓實驗臺
一、概述：
智能數據采集液壓傳動PLC控制實訓裝置是我公司根據高校機電一體化對電、液控制的教學大綱要求，我公司液壓與PLC控制液壓實訓設備的優點，采用了開放型實訓臺結構，廣泛征求專家教授與老師的意見，經不斷創新改進研制而成的。
集真實的液壓元件、各執行模塊、繼電器控制單元、PLC編程控制技術于一體，液壓元件成獨立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，實訓時可在通用鋁型材板上組裝成各種液壓系統回路，電機和泵軸承式連接（一體化）再和油箱固定在一起，油箱和控制屏單獨放置；帶有三相電源漏電保護，直流電源帶有過流保護，系統額定壓力為6.3Mpa。
二、智能數據采集實訓裝置功能：
1、實訓裝置由實訓臺、實訓桌、電氣控制模塊、液壓泵站、液壓元件等組成。
2、實訓臺：鋁材結構平臺，主要用于安裝液壓相關元件，型材表面有標準的
兩道固定槽最上面層主要以電氣控制位置。
3、實訓桌：鐵質雙層亞光密紋噴塑結構或全鋼框架結構，帶有集中收集實訓遺油設計，實訓桌下方設有元器件儲存柜，用于存放元器件。
三、技術參數：
1、輸入電源：三相五線，380V．允差±l0%，50Hz。
2、直流電源：DC24V
3、裝置容量：<2kVA。
4、工作環境溫度：－5℃～40℃；
5、工作濕度：≤90%(40℃時)；
6、外形尺寸：1520mm×700mm×1750mm
7、液壓泵站：最大容積60L．2mm鋼板、變量葉片泵及電機、油溫液面計、清
潔蓋、空氣濾清器、吸油過濾器、耐震不銹鋼壓力表，L-HL46號液壓油。
變量葉片泵：壓力7MPa．排壁8mL/r，轉速1420r/min。電機：額定電壓380V．額
定功率1.5kW，絕緣等級B。
8、電源模塊：電源部分別配有一個380V電壓表、直流電壓表、電流表，監視裝置的交、直流輸入電源及電流指示。啟動/停止按鈕主要用于控制液壓泵
站是否通電。配置急停按鈕等，提供電氣控制電路中的AC220V交流電壓、
DC24V直流電壓。
9、PLC 主機模塊：主機選用西門子S7-200 SMART SR20主機，I/O口20點，
12路輸入/8路繼電器輸出。
10、配有控制模塊：PLC主機模塊、直流繼電器模塊、控制按鈕模塊、時間繼電器模塊、數據采集系統模塊等。
11、通過機械控制，傳統繼電器控制，先進的PLC自動控制及控制、監控技術于一體，靈活實現其功能。
12、數據采集系統
本數據采集系統采用了12位精度、32通道的AD卡作為數據采集卡，加上高精度的壓力傳感變送器、渦輪式流量傳感器、溫度變送器、位移傳感器變送器、功率變送器、扭矩轉速傳感變送器等一系列高精度傳感器變送器，各傳感變送器都帶標準信號輸出，實驗臺加裝相關的屏蔽措施，保證了數據采集的精度。數據采集軟件對這一系列的傳感器輸出信號進行數據采集，并實時描繪相關的曲線，生成實時數據報表，繪制任意XY軸的動態曲線，并且
有曲線打印功能，數據報表保存打印功能，各個傳感器參數設置功能等等。
實現計算機智能數據采集、分析、處理、數字顯示、曲線自動生成及實時監控等。
13、液壓氣動仿真軟件：
1）配套提供設計運行仿真軟件，可通過軟件學習并繪制電氣—液壓回路圖，
并對其進行仿真。軟件提供液壓、氣動、電氣標準元件圖庫。軟件可開發設計并繪制符合工業標準化的回路圖，包括：氣動回路圖、液壓回路圖、電氣控制電路圖、氣-電控制回路、液電-控制回路。列出元件表并打印輸出圖紙。系統仿真軟件包含多個液壓典型回路控制與演示，可顯示液壓油的流動方向、各種液壓閥內部閥芯的工作狀態、油缸的工作過程等在畫面。
2）液壓原理仿真系統
該系統以動畫的形式形象展現各種液壓元件的實物圖片、工作原理剖視圖、3D模型以及詳細的功能描述，如變量泵、齒輪泵、葉片泵、液壓缸、液壓馬達、板孔流量計、測速裝置、差壓計測速、定常流量、各種液壓元件（換向閥、控制閥、開關閥等）以及各種典型液壓回路：壓力控制回路、速度控制回路、方向回路等。
四、可以完成的實訓項目
（一）液壓元件性能測試實驗
1、葉片泵的性能實驗
2、小孔壓力-流量特性實驗
3、溢流閥特性實驗
4、調速閥特性實驗
5、換向閥特性實驗
6、油缸特性實驗
（二）典型基本實訓如下：
1、單級調壓回路
2、多級調壓回路
3、減壓回路
4、卸荷回路
5、進油節流調速回路
6、回油節流調速回路
7、旁油節流調速回路
8、液壓缸差動連接的快速運動回路
9、調速閥短接速度換接回路
10、調速閥串聯的速度換接回路
11、調速閥并聯的速度換接回路
12、用換向閥的換向回路
13、用“O”型機能換向閥的鎖緊回路
14、用液控單向閥的鎖緊回路
15、用順序閥控制的順序動作回路
16、用調速閥控制的同步回
17、PLC控制的連續往返回路；
18、PLC控制的延時返回的單往復回路。
19、PLC控制的壓力繼電器順序動作回路
20、PLC控制的行程開關順序動作回路
21、時間繼電器控制的順序回路
（三）液壓比例控制相關實訓：
1、電磁比例溢流閥的穩壓控制回路
2、電磁比例溢流閥壓力控制系統
3、電磁比例方向閥的換向回路
4、比例控制系統的液壓缸位置控制實驗
（四）伺服實訓項目：
1、伺服缸的結構及工作原理；
2、伺服缸的特性實驗；
3、位移傳感器的工作原理；
五、液壓元器件配置清單：
|
序號 |
型號/規格 |
名稱 |
數量 |
單位 |
|
1 |
|
實訓臺 |
1 |
臺 |
|
2 |
1520×700×1750（mm） |
實訓桌 |
1 |
張 |
|
3 |
S7-200 SMART SR20 |
PLC主機模塊 |
1 |
塊 |
|
4 |
380V、24V |
電源模塊 |
1 |
塊 |
|
5 |
|
控制按鈕模塊 |
1 |
塊 |
|
6 |
|
時間繼電器模塊 |
1 |
塊 |
|
7 |
|
數據采集系統模塊 |
1 |
塊 |
|
8 |
|
精密壓力表 |
1 |
只 |
|
9 |
|
壓力傳感器 |
1 |
只 |
|
10 |
|
溫度傳感器 |
1 |
只 |
|
11 |
|
轉速傳感器 |
1 |
只 |
|
12 |
|
轉速表 |
1 |
只 |
|
13 |
LWGY-6AP-C4 |
渦輪流量傳感器 |
1 |
只 |
|
14 |
AI-708FXNL2S4 |
智能流量顯示儀 |
1 |
只 |
|
15 |
|
功率變送器 |
1 |
只 |
|
16 |
|
功率顯示表 |
1 |
只 |
|
17 |
內置在伺服缸內 |
位移傳感器變送器 |
1 |
只 |
|
18 |
泵站 |
電機 |
1 |
臺 |
|
19 |
變量葉片泵 |
1 |
臺 |
|
|
20 |
油溫液面計 |
1 |
只 |
|
|
21 |
空氣濾清器 |
1 |
只 |
|
|
22 |
吸油過濾器 |
1 |
只 |
|
|
23 |
耐震不銹鋼壓力表 |
1 |
只 |
|
|
24 |
油管托盤架 |
1 |
套 |
|
|
25 |
油箱 |
1 |
只 |
|
|
26 |
MOB40-200 |
雙作用油缸 |
2 |
只 |
|
27 |
2FRM5-31B/15QB |
二通流量閥（調速閥） |
2 |
只 |
|
28 |
3WE6A61B/CG24N9Z5L |
二位三通電磁換向閥 |
2 |
只 |
|
29 |
4WE6C61B/CG24N925L |
二位四通電磁換向閥 |
1 |
只 |
|
30 |
4WMM6C50BF |
二位四通手控換向閥 |
1 |
只 |
|
31 |
4WE6E61B/CG24N9Z5L |
三位四通電磁換向閥（O） |
1 |
只 |
|
32 |
4WE6J61B/CG24N9Z5L |
三位四通電磁換向閥（Y） |
1 |
只 |
|
33 |
DRVP10-1-10 |
單向節流閥 |
1 |
只 |
|
34 |
RVP10-10B |
單向閥 |
1 |
只 |
|
35 |
DB10-1-50B/100U |
先導式溢流閥 |
1 |
只 |
|
36 |
DBDH6P10B/100 |
直動式溢流閥 |
1 |
只 |
|
37 |
DZ10-1-30B/100 |
先導式順序閥 |
1 |
只 |
|
38 |
DR10-4-50B/100Y |
先導式減壓閥 |
1 |
只 |
|
39 |
SV10PA2-30B |
液控單向閥 |
2 |
只 |
|
40 |
HED40P15/100Z14L24 |
壓力繼電器 |
2 |
只 |
|
41 |
|
先導式比例溢流閥 |
1 |
只 |
|
42 |
|
比例換向閥 |
1 |
只 |
|
43 |
|
三通 |
4 |
只 |
|
44 |
|
四通 |
3 |
只 |
|
45 |
YN-100ZQ/10MPa |
耐震壓力表 |
1 |
只 |
|
46 |
|
行程開關 |
4 |
只 |
|
47 |
膠管 |
M16*1.5/8I-W-0.9M(裝好快速接頭) |
10 |
根 |
|
48 |
M16*1.5/8I-W-0.7M(裝好快速接頭) |
10 |
根 |
|
|
49 |
|
電機電源線 |
1 |
根 |
|
50 |
西門子 |
編程電纜 |
1 |
條 |
|
51 |
L-HL46 |
液壓油 |
2 |
桶 |
|
52 |
|
液壓實訓指導書 |
1 |
冊 |
|
53 |
|
PLC編程軟件、程序 |
1 |
盤 |
|
54 |
|
工具 |
1 |
套 |
